一般来说，由于主数据设置不见得非常合理和准确，MRP运行出来的采购申请，往往需要MRP控制者（真正的员工，不是系统概念）去进行检查和干预，确保数量、日期等内容的正确。而这种采购申请一般来说是不需要进行审批的，理论上来讲，只要运行出结果，采购部即可据此进行采购。这就可能会出现MRP控制者还未检查完毕时采购部已经执行了采购的现象，而这不是我们所希望的。 尤其是系统初上线，这种情况就更容易出现。因为一般来说旧系统中的数据不太合格，数据迁移的时候又时间比较紧，顾不得去修正。 如何解决此问题？MRP控制者…

SAP中有很多“运用之妙，存乎一心”的东西。它超级强大和灵活的可配置性给顾问们带来方便的同时，也带来了挑战。同样的业务流程，同样的系统，不同的人做出来的结果对用户的影响是不一样的。由于做推广项目比较多，我经常会见到一些被我认为是很变态的global template。比如大型企业集团中的物料类型搞出成品、原材料之类的物料类型，导致后上线的企业无所适从：本公司的成品是已经上线的公司的原料，怎么办？这里说句题外话：物料类型这个东西我觉得还是越简单越好。最好不要搞什么原材料半成品（这个问题交给评估类去…

SAP的采购组是个比较难以理解的东西。 它可以被填写在物料主数据里，在采购申请上可以从物料主数据中复制。但是在从采购申请转为采购订单的过程中，采购组突然从项目层次转到了抬头层次。它跟物料之间的联系在这一过程中瞬间瓦解。 如果说它只是一种参考，没有控制功能吧，它在采购订单上与采购组织和公司代码并列为抬头三大项组织结构，而且可以用来控制权限。这个权限该怎么样来设置呢？我具有采购组A01的权限，但怎么来防止我去采购本属于采购组B01的物料呢？ 采购组的标准定义就是分两个方面的。一个方面是对内，一个方面…

SAP系统中有两种标准合同类型：MK和WK（并不是说只有这两种，而是本文只探讨这两种）。合同里的行项目有两个：M和W（同样，本文只探讨这两个）。按标准定义，MK和WK表示数量合同和价值合同，M和K分别表示物料未知和物料组。 经测试，其实际效果是这样的（标准系统）： １.MK+M：数量必输，价格必输 ２.WK+M：数量非必输，价格必输 以上结果证明：M表示“物料未知”，隐含的意义是价格确定。即“均价商品”。有点类似于两元店里买东西。 ３.WK+W：只需要输入物料组。甚至单位都不必输。 以上结果证明…

对于普通顾问来讲，做SAP项目第一个阶段就是要进行业务蓝图设计，这是众所周知的事情。而业务蓝图设计的重要步骤就是要搞清楚as-is，也就是说当前业务调研。在业务调研的过程中，详细了解企业的业务流程及其特点，才能为蓝图设计的to-be提供好的方案。这些都是废话。本杂谈想要说明的是，业务调研这个步骤应该如何去做。 能上SAP的企业，一般来讲都是大中型怪物，业务流程的复杂性不言而喻。业务调研的主要途径是对KU的访谈。如何访谈？问些什么问题？要得到什么答案？如何确定答案的有效性？如何避免误解？或许有些问…

大部分物料很明显是需要一个编码的。但是有一些却不是很明显。单是决定要不要为它们编码就是一件很头疼的事。比如，办公用品，电脑耗材，劳保用品，清洁用品。 以墨盒为例。我这里是指作为办公用品使用的墨盒，可不是墨盒生产厂家的那个墨盒。如果是墨盒生产厂家要上SAP，不给墨盒编码那会是天理不容的事。 墨盒这东西，如果用量比较大，需要常备存货，应该是采用直接费用性采购呢，还是给它们编上物料编码并且实行库存管理？两种方案肯定各有利弊。 如果纯粹采用费用性采购，系统上操作简便，但实际管理时往往需要线外再走一本账，…

用MRP类型“再订购点”的时候，有个“额外的外部需求”，里面包括六个选项，销售订单，外包，订单预留等。 假如有两个MRP类型，一个V1，这些勾都没勾；另一个Z1，这些勾被勾上了。 物料主数据：再订购点2，固定批量25；当前库存2 有一个维修订单预留，需求量40 此时，如果是V1，运行MRP后不产生采购申请。因为当前库存并没有落入再订购点之内（二者是相等的）。 如果是Z1，会产生两个采购申请（因为固定批量只有25）。 根据SAP的定义，再订购点类型是，当系统的“可用”库存落入再订购点之内的时候，采…

库存转储订单分跨公司和不跨公司两种，其中不跨公司的又分跨工厂和跨库存地点两种。所有的转储订单流程，根据订单类型和发货工厂，又分使用交货单和不使用交货单两种。同时，根据发货工厂和收货工厂的组合，又分为一步收货法和两步收货法。 在不同的组合下，系统会使用不同的移动类型。客户方的系统不允许我做测试，想总结一下也没法子。只能先列出组合，以后有机会再测，同时把记忆中的内容写下来。 跨工厂，不使用交货单，一步收货： 跨工厂，不使用交货单，两步收货：351/101 跨工厂，使用交货单，一步收货：641 跨工厂…

做跨国公司的项目，语言是个必须注意的问题。SAP对多语言的支持应该说还是不错的。 在维护不同的语言版本的时候，不同类型的数据有不同的维护方法。 一是在维护的时候直接选择不同的语言并维护其内容。比如，物料描述，分类描述，特性描述，工作中心等。 二是在维护的时候选择”translate”，从某种语言翻译成另一种语言。比如，计量单位，物料类型，物料组，评估类，MRP类型等。 三是在登录时就选择不同的语言来维护不同语言下的版本。比如服务主数据。这种方式太恶心了。菜单里有个“变更语…

采购管理有个“五适”原则，即适时，适地，适价，适量，适质地把物料采购回来。其中传统意义上的“适地”，是指选择在地理位置上合适的供应商。当然，这个方面在SAP系统里是不进行管理的。传统意义上的适量，主要指采购量要适当，而且供应商要足量交货。在SAP系统中，采购总量计算的任务由MRP承担，在采购子模块里，重点需要关注的是供应商足量交货的情况。 SAP系统对此提供了相应的统计功能。供应商评估功能可以从价格、准时交货、足量交货、质量水平等方面对供应商进行全面评估。但这个功能有一定的局限性。第一，它主要是…

有个字段叫作物料组。物料组是干什么用的？是放在物料主数据里面的。放在物料主数据里面干什么用的？给物料分类用的。给物料分类又是干什么用的？是用来统计分析的。统计分析什么指标？…… 不要怪我问这么无厘头的问题。我之所以这么问是因为，如果不解决这个问题，划分物料组的工作就不可能做得很好。物料组要划分多粗多细？按物料用途划分？还是按材质划分？还是按形态划分？一种红木沙发，应该是划入“沙发”组，还是“红木”组，还是“客厅”组？很明显，这几个概念是从不同角度来给物料分类。我们应该取哪一种？ 先看一下SAP里…

客户描述了这么一种业务。 有一种物料，称为“吸附剂”。它被灌装在机器设备的一部分里，在设备里流转的物料在经过这部分时，其中的水分（暂且定义是水分吧）会被这种吸附剂吸干。 有这么几个问题需要定义：这种物料，要用物料号来管理，还是直接消耗？如果要实行物料管理，应该被定义为备品备件类型，还是辅料类型？应不应该在BOM里体现？ 一个很简单的问题，引发出一系列很关键的问题。这个问题就是，SAP中的物料类型，在实务中究竟应该如何划分呢？平时我们信手拈来的原材料、半成品、成品、包装物、贸易商品等物料类型，究竟…