关于SAP中物料双单位的解析

双计量单位是MM模块的一个相对比较华丽的功能，本博文系列就对这个功能进行一个简要的探讨和记录。由于本文只基于一个典型的案例进行分析，加上MM模块不是我的专长，因此有些步骤代表的含义我也不是很懂。因此，我只对我能明白的步骤加以解释，而不明白的步骤就只能记录一下。所以如果看不懂这一步有什么作用就不要问我了。

案例：某个钢铁企业生产中涉及到一种叫做钢条的物料，形状为长条形固体。钢条的单位可以是根（PC），也可以是千克（KG）。但对于MM模块而言，只可能将千克作为基本计量单位。由于生产工艺的问题，不同批次的钢条密度不同，因此PC和KG之间的比例换算关系也就不同。这就意味着我们用物料主数据上的附加视图维护两个单位之间的换算关系是不可行的。钢条在入库时，由库管员数出有多少根钢条，并且过地磅称出共入库了多少千克。但在出库时，仓库只负责数出出库了多少根钢条，而不再称取钢条的重量。也就是说，在出库时，库管员所能提供的计量单位只有PC。

问题：由于钢条的基本计量单位是KG。价格等要素都是以KG为单位进行核算的。因此，我们必须想办法让系统知道出库时的KG数量。但由于仓库只能提供PC的数量，所以必须找到相应的灵活的可机动调整比例关系的换算方案。

解决方案：MM模块启用双计量单位功能，同时对钢条实行批次管理。我们为批次创建一个名为“平均重量”的批次特性，用来针对不同的批次记录PC与KG之间的比例关系。当我们做出库时，输入PC的数量，之后系统自动根据这个批次特性来计算出KG的数量。

现在我们开始表述具体的步骤。

第一步：由于我们需要在批次中记录PC与KG之间的换算关系，因此首先应该有一个基于比例换算的计量单位用来表示这个比例关系，即每PC的钢条有多少KG。所以，我们在事务代码CUNI中创建一个新的计量单位“KGP”，其意义为“KG/PC”。

第二步：在事务代码OMWS中，激活批次特定计量单位。只有将批次特定计量单位激活，我们才能够在系统中实现双计量单位的功能。

第三步：在事务代码BMA4中，维护计量单位“KGP”的比例换算关系。

仅仅创建“KGP”这个计量单位是不够的。系统并不知道这个单位代表了什么含义。我们必须还要在这里对“KGP”这个计量单位维护上它的“基本计量单位”字段（UnitofMeasure）和“批次特定单位”字段（Batch-specificUoM），系统才会知道原来这个计量单位是用于从PC到KG之间进行换算。

第四步：在事务代码CT04中创建一个名为平均重量的特性。这个特性将被用来记录每个批次的平均重量（KG/PC）。在实际业务中，我们用入库时称出来的重量除以数出来的钢条数目，就等于平均重量的值。

我们可以看到，在特性中，我们将前面创建的计量单位“KGP”分配到了这个特性上。另外，由于这个特性将被用在双计量单位功能上，因此这个特性不能够允许负值出现，也不能够允许间隔出现。

第五步：在事务代码CL02中创建一个批次类，这个类将被用来对钢条进行批次管理。

请特别注意上图中的“组织范围”字段（Organizationalarea），我们把这个字段维护上“S”。这一步很关键，必须要做。